在線路板阻焊外觀品質控制中，阻焊的顏色是比較重要的一項控制點，對于使用同一型號阻焊油墨的一款生產板，板面阻焊出現明顯的色差，客戶一般不接受，那么是什么原因引起阻焊色差的呢，有沒有預防措施呢，下面小編來詳細的說一說。

　　阻焊色差的原因

　　1、批量板中部分板在生產過程中，有進行套印，套印后的板因阻焊厚度有其差異，導致與正常印刷的板產生顏色差異，出現顏色深淺現象。

　　2、板子在烤箱內放置不規范，導致板子局部受熱不均，出現色差

　　3、印刷完阻焊的板子，在烘烤時，烘烤時間過長，導致阻焊受熱烘烤過度，出現顏色變異。

　　4、綠色油墨及黃色油墨的板，在噴錫后，部分板子有返工，進行返噴錫，由于阻焊經高溫的沖擊會產生顏色變異，故導致返噴錫板阻焊顏色與正常板阻焊顏色產生色差。

　　5、到終檢的板有部分因修理補油,終檢再次烘板時間過長，導致板子阻焊與正常生產板阻焊顏色產生色差。

　　6、客戶對阻焊顏色沒有提出特別要求，由于綠色及黃色阻焊本身的特性，在制程中控制較大很大，易出現色差，故終檢在檢驗時,未作管控，按正常板出貨。

　　阻焊色差預防措施

　　1、板子若需返工阻焊，要求工序必須將原阻焊退洗掉，然后再按正常板生產流程重新進行阻焊印刷，不允許直接在印有阻焊的板上進行阻焊套印。

　　2、要求員工在放板時，必須嚴格按照工藝規定的烘板放置要求進行放置，使板子受熱均勻，避免出現局部色差。

　　3、在烘板時，每一型號必須記錄烘板時間和出板時間，當烘板時間達到后必須立即將板取出冷卻。流程QA進行在線稽查。

　　4、規定噴錫返工只允許返噴錫一次，噴錫完后必須與原板子進行阻焊顏色對比，如果阻焊顏色產生明顯差異，即作報廢處理。

　　5、規定終檢修理補油板再次烘板時必須進行烘烤時間記錄，避免長時間烘板而導致阻焊顏色出現變異，產生阻焊色差。

　　6、若客戶對阻焊顏色有特別要求，建議客戶在制作說明中進行備注。

　　7、由于綠色及黃色油墨本身的特性，在制程中控制難度大，建議客戶提供阻焊顏色差異接收標準，終檢在出貨時依標準進行出貨管控。

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